Bea conta su un iter produttivo certo: dalle materie prime allo stoccaggio, ogni tipologia di lavorazione è seguita internamente sotto ogni aspetto. Questo è possibile solo con una struttura aziendale snella e compatta come quella di Bea: una realtà di vero spessore nel mercato in virtù anche della rapidità nella risposta alle richieste dei clienti. Oggi, infatti, Bea è a tutti gli effetti una delle poche realtà nel panorama della produzione di componentistica per il fissaggio in grado di assicurare l’elasticità che il mercato richiede. Davvero non poco.
Il laboratorio Bea è dotato di apparecchiature dedicate al controllo delle materie prime in entrata provenienti da acciaierie sottoposte a regolare approvazione e a tutti i test previsti dalle normative in vigore. I controlli proseguono durante il processo di fabbricazione e al termine della produzione sul prodotto finito. Inoltre, se il cliente lo richiede, Bea è a disposizione per condurre collaudi interni sui materiali in presenza di enti esterni come Lloyds Register, Bureau Veritas e TUV o di ispettori individuati dal cliente stesso.
Lo stampaggio a caldo e la produzione di materiali speciali ha portato Bea a sviluppare internamente la tecnologia di trattamento termico delle migliori qualità di acciai, leghe e leghe non ferrose, eseguita per mezzo di cinque forni che possono raggiungere a temperature fino a 1180°. Effettuare internamente questa operazione offre al cliente vantaggi evidenti in termini di maggiore controllo sull’intero processo produttivo. Bea può eseguire i seguenti trattamenti termici: tempra e rinvenimento, solubilizzazione, normalizzazione, invecchiamento e rinvenimento. Tutti i forni sono elettrici in atmosfera controllata.
Bea è in grado di eseguire ogni tipo di trattamento superficiale su richiesta del cliente, rispettando le prescrizioni prestabilite dalle normative di riferimento.
ASTM A153 – ISO 1461- UNI 3740 – BS 729
Zincatura elettrolitica(White – Yellow – Black – Green)
UNI 4721 – ASTM B633 – BS 1706
Ptfe – Fluorocarbon CoatingXylan 1070 Blue / Green / Red / Yellow
Ceramic Filled Fluorocarbon CoatingXylar 1 or Xylar 2 and Xylan 1070
AlluminizzazioneISO 2063
ASTM B254 – B700
Decapaggio e PaasivazioneASTM A380
GeometASTM F1136
Nichelatura chimicaASTM B733
NichelaturaASTM B689
ASTM B695
Rivestimento con Zinco/NichelASTM B841
Rivestimento con Zinco/CobaltoASTM B840
Fosfatazione allo Zinco e ManganeseASTM F1137